Светлана Зыкова

Применение FDM ограничено только фантазией – Никита Гаврилов (REC)

На прошедшем в Москве отборе проектов для инвестирования Венчурного фонда Промсвязьбанка и «ОПОРЫ РОССИИ» два предпринимателя, Никита Гаврилов и Михаил Шишкин, представили REC – компанию по производству и продаже расходных материалов для 3D-принтеров, работающих по технологии FDM. Проект получил  высокую экспертную оценку и сейчас проходит этап финансового анализа для принятия инвестиционного решения.

Один из учредителей проекта, Никита Гаврилов, рассказывает о своем бизнесе.


Как зародилась идея заниматься именно этим бизнесом? Как в него пришли и что делали до этого?

Мы с моим партнером Михаилом за последние 15 лет уже успели попробовать свои силы и реализовать задумки в различных сферах предпринимательства. Начинали с вендингового бизнеса в сегменте кофе-автоматов, затем были сети платежных и лотерейных терминалов. Параллельно развивали проекты по выполнению строительных подрядов (в том числе несколько раз были подрядчиками у российского «Макдоналдс»), производству и продаже пенобетонных изделий, а также несколько интернет-магазинов. 

Идея заняться производством расходных материалов для 3D-печати посетила нас в 2012 году. Увидев периодически мелькающие сообщения о начале «третьей промышленной революции» и новом технологическом укладе, мы поняли, что есть уникальная возможность сесть в первый вагон этого набирающего обороты локомотива. 

Проанализировав все технологии 3D-печати по сегментам применения, возможностям и доступности для потребителя, мы выбрали технологию FDM (то есть, послойного нанесения расплавленного материала). И решили заняться производством расходных материалов для нее – так появился REC

Никита Гаврилов на отборе проектов Венчурного фонда Промсвязьбанка и «ОПОРЫ РОССИИ», 14 мая 2015


Чем интересна данная область с вашей точки зрения? 

Технология FDM – самая быстроразвивающаяся на данный момент. Недавно закончился срок действия ключевых патентов на FDM, и масса принтеров, использующих эту технологию, хлынула на рынок. 

Благодаря доступности запчастей для сборки принтера, любой человек, умеющий держать в руках отвертку, сможет сделать его сам. Себестоимость такого принтера составит примерно $300-400. Для тех, кто не обладает навыками сборки, уже есть предложения по готовым устройствам. Цена на них сегодня стартует от 29 тыс. руб. (против 70 тыс. руб. в прошлом году и 120 тыс. руб. в позапрошлом).

Запасная деталь ракеты «Ангара»


Какие перспективы у этого рынка?

Сферы применения технологии FDM, по сути, ограничены только фантазией. На FDM-принтерах можно напечатать макеты (здания и сооружения, промышленные образцы изделий), прототипы (от носимой электроники до запчастей для ракеты), игрушки, протезы и ортезы, дроны и квадрокоптеры, функциональные изделия (в том числе –эластичные и сложные резиново-технические), элементы дизайна (вазы, часы, ювелирные украшения) и многие другие вещи. 


С чего все начиналось? Были какие-то трудности?

Началось все с аренды помещения, поиска подрядчика на сборку производственного оборудования и череды бесконечных экспериментов по подбору сырья, рецептуры и технологии производства. Через 6 месяцев после запуска стало понятно, что линия о сделана некачественно и халтурно, сырье подобрано неправильно, и как итог – была продана большая партия бракованной продукции.

В один момент мы думали – все, можно закрываться. Но решили бороться до конца и вложить дополнительные средства в компанию. Была собрана (буквально методом «с миру по нитке») новая производственная линия, на сегодня – самая высокопроизводительная в России и Европе. Мы провели дополнительные эксперименты и нашли необходимые ингредиенты и технологические решения для повышения качества продукции. Бракованная партия по частям была удалена с рынка и заменена на качественную. 

Сегодня мы занимаем немалую долю рынка расходных материалов в России, у нас более 20 дилеров по стране, есть представители в Беларуси, Украине и Казахстане. Готовится к отправке первая партия продукции в Европу. В скором времени мы станем резидентами Технопарка «Сапфир» и перевезем на его базу производство – это позволит снизить налоговую нагрузку и пользоваться различными льготами. 

Ракета «Ангара»

Кто ваша целевая аудитория?

В основном это BTB и BTC-клиенты. Среди постоянных заказчиков – различные государственные проектно-конструкторские бюро, предприятия закрытого производственного цикла, центры дизайна и прототипирования, ЦМИТы, ФабЛабы, школы и вузы. Так же, большое количество частных коммерческих структур, как-то студии 3D печати, макетные мастерские, дизайнерские бюро и инновационные производства. И, конечно, большое количество физических лиц которые используют 3D печать в личных и коммерческих интересах. 


Были какие-то необычные заказы?

Среди проектов, реализуемых нами или при нашей поддержке, печатались:

– Макет бортового источника питания для тяжелой ракеты «Ангара». 

– Полный костюм Iron Man’а (сейчас в процессе) 

– Косплейное оружие и различные элементы одежды героев фэнтези

– Функциональный робот человеческого роста

Катушки пластика для 3D-принтера


Чего вы ждете от сотрудничества с Венчурным фондом?

В первую очередь – финансовой и менторской поддержки развития бизнеса. Уже сейчас мы видим перспективы развития всего рынка 3D-печати и FDM-технологии в частности. Рост рынка, по разным прогнозам, составляет 70-100% в год. С поддержкой Фонда наша компания сможет выйти в лидеры рынка не только в России, но и в Европе, и на Ближнем Востоке. Также в наших планах – развивать параллельные направления, завязанные на наших расходных материалах, и построить вертикально интегрированную компанию в сфере аддитивного производства. 


comments powered by Disqus

Подпишитесь на рассылку RUSBASE

Мы будем вам писать только тогда, когда это действительно очень важно